Electrodos de Grafito

Debido a su alta conductividad a altas temperaturas, el electrodo de grafito es un consumible esencial en la industria de la fundición eléctrica. Los electrodos de grafito se utilizan en los hornos de arco eléctrico y en los hornos de cuchara para producir acero, pero también para la producción de ferroaleaciones, silicio, fósforo, corindón y otros minerales. 

Los electrodos de grafito, debido a la conductividad del grafito, liberan arcos de alta temperatura para calentar la chatarra sólida hasta alcanzar la fase de fusión.

Los electrodos de grafito tienen excelentes propiedades como:

• Resistividad eléctrica
• Conductividad térmica
• Resistencia al calor
• Alta resistencia mecánica
• Resistencia a la corrosión 

Los electrodos de grafito tienen diversas calidades en función de su aplicación y de las limitaciones del horno: RP, RPI/HD, HP, SHP, UHP.

Propiedades de Electrodos de Grafito

• Resistencia eléctrica: Este parámetro determina el rendimiento del electrodo, la capacidad de corriente eléctrica. Cuanto menor es la resistividad, mayor es la densidad, mejores son las prestaciones del electrodo de grafito. 
• Conductividad térmica: Esta propiedad determina la cantidad de calor que se transfiere del electrodo al material fundido. Una conductividad térmica elevada permite una fusión más rápida y una ganancia de energía. 
• Microestructura: que incluye tanto las estructuras grafíticas como las fibrosas. La estructura del grafito influye en las propiedades del electrodo y en su rendimiento de uso. Un electrodo de grafito de buena calidad tendrá una superficie lisa y homogénea con un tamaño de grano más fino para garantizar una mejor resistividad eléctrica y conductividad térmica.

Calidad electrodos de grafito

• Electrodos UHP ultra high power
• Electrodos SHP super high power
• Electrodos HP high power
• Electrodos RPI regular power impregnated / HD high density
• Electrodos RP regular power

Los electrodos de grafito se fabrican a partir de materias primas de alta calidad, como coque de petróleo, coque de aguja y brea de alquitrán de hulla. Estas materias primas se seleccionan cuidadosamente en función de su composición química, la distribución del tamaño de los granos, el contenido de carbono y el nivel de pureza para garantizar que los electrodos cumplan todos los requisitos de resistencia, flexibilidad, dureza y otras propiedades. 

Para producir electrodos de grafito de alta calidad, nuestros productores utilizan la tecnología y las instalaciones más modernas, y llevan a cabo estrictos y regulares controles de calidad durante la selección de las materias primas y en todas las etapas de la producción de los electrodos de grafito para cumplir con las normas de la industria. 

Los electrodos de grafito se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la siderúrgica, la de metales no ferrosos, la de minerales, la química, etc.

Algunos de los factores clave para seleccionar un buen grado de electrodo son:

• Resistividad eléctrica
• Conductividad térmica
• Densidad
• Coeficiente de expansión térmica
• Resistencia mecánica

Proceso de fabricación de electrodos de grafito

Para producir un electrodo de grafito de calidad, cada paso de la producción es importante: la selección de la materia prima, la calcinación, la dosificación, la mezcla, el prensado, el horneado, la impregnación, la grafitización a temperaturas superiores a los 3.000 °C y, por último, el mecanizado de precisión. 

A la hora de comprar electrodos de grafito, los compradores deben considerar cuidadosamente estos factores antes de tomar una decisión.

Con más de 35 años en el mercado de los electrodos de grafito, podemos ofrecer un estricto control sobre la selección de la materia prima, el soporte técnico, la disponibilidad de la mercancía y la competitividad en el precio. COMAP SAS® tiene un estricto control de calidad durante todo el ciclo de producción (densidad, dimensiones, resistividad, etc.). 

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