Filtres céramiques pour fonderie
Les filtres céramiques sont utilisés dans de nombreuses industries, mais ils sont particulièrement importants dans l’industrie de la fonderie. Les fonderies nécessitent des températures élevées pour fondre les métaux, et les impuretés présentes dans le métal peuvent causer des problèmes pendant le processus de coulée. En utilisant un filtre en céramique, les fonderies peuvent éliminer les impuretés du métal avant qu’il ne soit coulé, ce qui permet d’obtenir un produit final de meilleure qualité. En outre, les filtres en céramique contribuent à prolonger la durée de vie des moules et des équipements de coulée en évitant les dommages causés par les impuretés. Par conséquent, les filtres en céramique jouent un rôle essentiel dans l’industrie de la fonderie, et leur importance ne peut que croître à l’avenir
Les filtres en céramique constituent un élément important du processus de coulée des métaux dans les fonderies. Ils sont utilisés pour aider à calmer le flux de métal en fusion et produire un flux plus constant de métal en fusion. Le filtre en céramique est placé dans la cavité du moule, et le métal en fusion est versé dans le moule à travers le filtre. Le filtre permet au métal de s’écouler uniformément dans le moule, remplissant tous les vides et créant une surface lisse. En outre, les filtres en céramique contribuent à éliminer les vides et les pores dans le moulage, ce qui permet d’obtenir un produit final plus solide et plus durable. Il en résulte un moulage de meilleure qualité avec moins d’imperfections. Les filtres en céramique contribuent également à réduire la quantité de fumée et d’émanations produites pendant le processus de coulée. Cela rend l’environnement de travail plus sûr pour les ouvriers de la fonderie.
Il existe deux types de filtres, les filtres mousse ainsi que les régulateurs. Les filtres peuvent être dopés avec des inoculants.
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